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最后修订:2021-09-23

机械密封一般有四个密封部位

搅拌釜的特点:转速低、轴摆动大、压力高。搅拌釜密封最常用的是填料密封和机械密封。填料密封由于使用寿命短,介质泄漏大,目前已逐渐淘汰。搅拌釜用机械密封一般采用双端面机械密封,密封腔中通入高于介质压力的阻封液,对密封进行冷却冲洗。

机械密封一般有四个密封部位(通道),如图2-2中所示A、B、C、D。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封,它是机械密封装置中的主密封,也是决定机械密封性能和寿命的关键。B处为静环7与压盖4端面之间的密封;C处为动环3与轴(或轴套)9配合面之间的密封,因能随补偿环轴向移动并起密封作用,所以又称副密封;D处为压盖与泵壳端面之间的密封。B、D、C三处是静止密封,一般不易泄漏。

常用密封圈出现损坏是什么原因,硅橡胶密封油封等产品失效是很多机械电子行业经常出现的现象,往往可能会因为一个密封性能的缺少出现严重的后果,它失效的主要原因是因为材料以及产品生产和功能等三个因素所造成。那么硅橡胶密封件在使用中需要注意的是什么问题呢,?硅胶密封圈的常见失效原因如下。1、异常声。液压缸在高压低速情况下工作时,有时会发生异响。其原因是Y形密封圈沿轴或缸滑动时,橡胶与金属接触面出现短暂的附着脱离现象,这会使密封装置的寿命降低,其解决方法是降低橡胶的系数。使密封接触面始终保持润滑油膜;还应注意工作介质或润滑剂的黏度不要过低。


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